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S45C属于日本JIS牌号的油钢系,是一种低端材料,广泛使用在各个行业。一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质表面淬火高。S45C表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%,经热处理后,表面可以获得58-62HRC的硬度,芯部硬度较低低,但耐冲击。

S45C属于日本标准JISG4051-79 ( 94)中碳钢,该钢金相组织均匀,无组织缺陷,耐磨性优良,但延展性差,淬火易变形和开裂,故热处理极为重要,且回火后必须急冷,以避免回火脆性发生。参考对应的我国GB/JB的标准钢号是45号钢。

但二者还是有一定区别的,首先45号钢材料状态是退火钢,是经过热处理的,其硬度HB≤229;而 S45C以热轧状态交货,没有经过热处理,用户购买后只要对其进行热处理,热处理不当则有90%以上容易造成分层缺陷;

另外,临钢S45C不进行低倍及性能检验,硬度在201~269HB。其次,S45C与45号钢部分化学元素的范围有差别(见表2),45号钢的镍含量、铬含量略比S45C高些。

在生产S45C时电磁搅拌有两种状态:一是使用电磁搅拌,二是因故障不使用电磁搅拌。公司下达S45C生产任务时不考虑电磁搅拌设备的运行状态。电磁搅拌位置恰好在铸坯柱状晶强劲生长区域,使用电磁搅拌时,铸坯通过二冷区其芯部钢液在电磁力的作用下进行循环流动,抑制或破碎柱状晶的生长,通过流动增加了钢液和凝固前沿热交换,改善了铸坯中心到表面的传热,均匀了液芯成分和温度。

当钢液温度降低到液相线与凝固线之间时,就会出现一些小等轴晶核,这些小晶核在钢液的进一步冷却过程中生长,并在电磁搅拌产生的流动中充满钢液液相穴,最终在铸坯内部以等轴晶凝固。由于铸坯中心等轴晶区扩大,铸坯中心疏松、中心偏析将更轻,有利于减少分层缺陷的发生;如果不使用电磁搅拌,容易造成S45C分层缺陷。

参考对应钢号我国GB标准钢号45、德国DIN标准材料编号1.0503、德国DIN标准钢号C45、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、美国ATSI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本.JIS标准钢号S45C/S48C、英国BS标准钢号IC45/080A47。

淬火、回火规范﹐淬火温度820~870℃,水冷,回火温度550~650℃,出炉急冷。

抗拉强度≥686MPa,屈服强度>490MPa,伸长率o ;≥17%,收缩率>45%,冲击韧性值≥>78J/cm2,硬度201~~~269HB。

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